एक बुद्धिमान डिजिटल कार्यशाला सिर्जना गर्नुहोस्, कम्पनीलाई लागत घटाउन र दक्षता बढाउन मद्दत गर्नुहोस्

Veyong सँग 18 पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइनहरू छन्, जसमध्ये पाउडर कार्यशालामा 3 उत्पादन लाइनहरू छन्, जसमा चिनियाँ औषधि पाउडर उत्पादन लाइन, अल्बेन्डाजोल-इभरमेक्टिन प्रिमिक्स उत्पादन लाइन (अल्बेन्डाजोल-इभरमेक्टिन प्रिमिक्सको लागि विशेष उत्पादन लाइन), पाउडर/प्रिमिक्स (सहित। Tiamulin हाइड्रोजन fumarate / Tilmicosin ग्रेन्युलेटिंग र कोटिंग) उत्पादन लाइन।

जुन 2019 मा, डिजिटल कार्यशालाको निर्माण सुरु भयो, र पशु चिकित्सा औषधि रूपान्तरण र विस्तार परियोजना GMP स्वीकृति पास भयो।यो परियोजना पशु चिकित्सा औषधि GMP आवश्यकताहरूको 2020 नयाँ संस्करण अनुसार डिजाइन र निर्माण गरिएको थियो।विनिर्देशहरू आवश्यक छ कि पाउडर, प्रिमिक्स, र ग्रेन्युल लाइनहरूले उत्पादन प्रक्रियाको स्वचालित नियन्त्रण महसुस गर्न फिडिंगबाट उप-प्याकेजिङसम्म बन्द उत्पादन प्रक्रिया अपनाउनुपर्छ।SAP प्रणालीको अनलाइन कार्यान्वयनले कम्पनीको बुद्धिमानी निर्माण, MES प्रणाली कार्यान्वयन, र सूचना एकीकरणको लागि जग खडा गरेको छ।अवस्थित उपकरणहरूमा PLC र DCS नियन्त्रण छ।सूचना संयोजन मार्फत, अर्डरले उत्पादन, रसिद, डेलिभरी, बिक्री पछि र अन्य लिङ्कहरूमा स्वचालित सिमलेस जडान महसुस गर्दछ, समन्वय र एकीकृत व्यवस्थापन र उत्पादन, आपूर्ति र बिक्रीको नियन्त्रण, र आवंटनलाई अनुकूलन र प्रभावकारी बनाउँछ। स्रोत साधनको उपयोग।

कार्यशालाले स्वचालित ब्याचिङ, उत्पादन, स्वचालित प्याकेजिङ्ग मेसिन, इन्टेलिजेन्ट चेक तौल, द्वि-आयामी कोड सङ्कलन, इन्टेलिजेन्ट अनप्याकिंग, SCARA प्याकिङ, र स्वचालित सिलिङ र प्याकिङको प्रक्रियामार्फत उत्पादन प्रणालीको स्वचालनलाई महसुस गर्छ।उन्नत रसद व्यवस्थापन, उत्पादन योजना र समयतालिका, कम्प्युटर एक-कुञ्जी सञ्चालन स्वचालन प्रणाली, दुई-आयामी कोड जानकारी ट्रेसेबिलिटी प्रणाली, र घरेलु प्रथम-वर्ग ऊर्जा निगरानी प्रणाली प्लेटफर्म प्रभावकारी रूपमा स्रोत खपत अनुगमन गर्न अपनाउनुहोस्।उद्योगमा अवस्थित उत्पादन लाइनहरूको तुलनामा, SCADA हेरफेर प्याकिङले म्यानुअल श्रमलाई प्रतिस्थापन गर्दछ, प्रत्यक्ष श्रम लागत 50% घटाउँछ।

डिजिटल कार्यशालाको वार्षिक उत्पादन क्षमता 680 टन पाउडर र ग्रेन्युल छ।कार्यशालाले डाटा अधिग्रहण र अनुगमन र नियन्त्रण प्रणालीहरू उत्पादन लाइनको "स्नायु केन्द्र" को रूपमा प्रक्रिया व्यवस्थापन, प्राधिकरण समीक्षा, समयतालिका र वितरण, तार्किक अपरेसनहरू, वास्तविक-समय प्रतिक्रिया, इलेक्ट्रोनिक ब्याच रेकर्डहरू र अन्य कार्यहरू प्राप्त गर्न प्रयोग गर्दछ।र यो MES, ERP र PLM प्रणालीहरूसँग कार्यशालाको सूचना सञ्चार संरचनालाई पूर्ण बनाउन, उत्पादन व्यवस्थापनको "सूचना टापुहरू" तोड्न, र उद्यम सूचना प्रणालीहरूको सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न एकीकृत गरिएको छ।

डिजिटल टेक्नोलोजीको प्रयोगले Veyong को सूचना निर्माण स्तरको सुधारलाई बढावा दिन्छ, ERP, MES, र DCS को तीन प्रणालीहरूलाई संगठित रूपमा भेयोङको "व्यवस्थापन र नियन्त्रणको एकीकरण" लाई महसुस गर्न, उद्यम सञ्चालन लागत घटाउँछ, र ऊर्जा संरक्षण पूरा गर्दछ। र खपत कटौती।माग।कार्यशाला दुई वर्षदेखि सञ्चालनमा रहेकोले, यसले स्मार्ट उपकरण र सूचनाकरणको अन्तरसम्बन्ध मार्फत हरित उत्पादन र दुबला उत्पादनको विकासलाई प्रवर्द्धन गरेको छ, उद्योगमा Veyong को सूचनाकरण र प्रतिस्पर्धात्मकतामा सुधार गरेको छ, र नेतृत्व गर्न एक अभिनव प्रदर्शन खेलेको छ। उद्योगको रूपान्तरण र स्तरोन्नति।